鋅合金壓鑄件黏模問題解決方案

在壓鑄產(chǎn)品的過程中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，需要我們耐心地進(jìn)行試模改進(jìn)。今天我們就來說說鋁合金壓鑄件的粘膜。粘膜處于壓鑄過程中。如果早發(fā)現(xiàn)早解決，否則會(huì)影響外觀，甚至整批報(bào)廢。我們有以下方案

1、看看模具溫度是否正常，如果需要修改模具冷卻系統(tǒng)，檢查模具部分是否光滑，如果不需要修改模具；

2、改進(jìn)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯，填充速度過快；

3、脫模劑的質(zhì)量，配比噴涂位置，噴涂量等問題來測(cè)試是什么原因，根據(jù)原因進(jìn)行改進(jìn)；

4、材料有問題，熱處理工藝不正確，硬度不足都有可能出現(xiàn)問題；

5、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

解決方法:

1）降低澆注溫度

2）在工藝范圍內(nèi)，模型溫度控制

3）去除型腔表面粗糙

4）脫模劑的品種或用量是否合適

5）調(diào)整內(nèi)澆口，防止金屬液正面沖擊

6）驗(yàn)證合金成分是否標(biāo)準(zhǔn)

7）檢查模型材料、熱處理工藝和硬度是否合理

8）適當(dāng)降低填充速度